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    2. 車間焊接煙塵處理技術方案

      發布時間: 2020-11-05 點擊率: 1407

      在鋼鐵、特種金屬等重工業場合,切割、燒焊、熔接等作業是不可缺少的重要工序,焊接工藝具有生產周期短、成本低、結構設計靈活,用材合理等一系列優點,因而在生產制造業中得到了廣泛應用。但與此同時出現了各種污染以及安全隱患威脅著焊工及其它生產人員的安全與健康。焊接產生的煙塵的是焊接工作中最大的危害。無論是傳統的人工點位焊接工藝還是整個車間的機器焊接,針對不同的焊接工藝,天得一有著完整的車間焊接煙塵處理技術方案,專業解決車間焊接煙塵污染問題。


      車間焊接煙塵處理技術方案



      車間焊接煙塵處理技術分析




      制造行業企業產生的焊煙通過收集裝置,隨氣流進入高壓電場,電場內部為雙區結構,前區為荷電區(離子區),煙氣經過荷電區被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離,從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電;

      這些帶電微粒后經過集塵區(吸附區),在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動,到達極板后失去電荷,吸附在極板上,實現煙氣的凈化。



      車間焊接煙塵處理技術流程



      車間焊接煙塵處理技術方案



      車間焊接煙塵處理技術應用設備



      這個技術方案的核心設備是TDY-JHQ智能靜電吸附設備,是一款由深圳市天得一環境科技有限公司自主研發的高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。其利用靜電力實現顆粒物與氣流的分離,主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現廢氣的凈化處理。前置可配置洗滌或者活性炭吸附設備實現顆粒物的過濾,再通過核心治理設備,如果煙塵廢氣中帶有異味,再結合活性炭吸附裝置或UV光解設備,最后經風機高空排放。



      車間焊接煙塵處理技術應用場景



      天得一車間焊接煙塵處理技術方案已廣泛的應用于汽車制造、集裝箱制造、機械制造等裝備制造領域。針對電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所有較好的凈化效果。對工作中產生的煙塵、粉塵、及懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒凈化率≥95%。


      車間焊接煙塵處理技術方案



      車間焊接煙塵處理技術方案優勢



      1、通暢的流道設計,不會形成粉塵堆積; 漏電和高壓電場支架雙重接地; 智能檢測高壓電源,保障安全。

      2、極板式靜電吸附單元設計;系統壓差穩定;系統壓損低,不會由于粉塵的積累帶來壓差的急劇上升。

      3、采用國際先進水平的專利凈化技術,凈化效率≥95%。電廠支架模塊,適應性范圍寬,凈化效率高。

      4、設備維護簡單方便,根據實際工況可設置定時清洗或一鍵清洗,保證凈化效率持續高效。

      5、可用手機、平板、電腦等實時監控、操作設備、保存運行參數、查詢歷史數據,及時應對現場可能發生的問題。


      天得一有自己的廢氣治理研發團隊和專家,以及設備生產流水線,全程一手研發、設計、生產和銷售,入選國家級高新技術企業。我們的后期運行能耗和使用便捷性更優于同行,堅決采用一企一策的基本原則,能做到真正的定制化產品,同一產品在不同行業的功能設計上也能做到獨特完美。前端煙塵粉塵治理與末端油霧廢氣與臭氣治理能有效結合設計,為您提供整套工業廢氣治理工程。

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